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油漆噴塗設備和粉末塗裝設備如何控製噴塗塗層的厚度

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油漆噴塗設備和粉末塗裝設備如何控製噴塗塗層的厚度

發布日期:2019-08-03 作者:www.nuohuamin.com 點擊:

由於受油漆噴塗設備和粉末塗裝設備以及鋁型材斷麵形狀的影響,塗層厚度的準確控製是有一定的講究的。塗裝設備 噴塑設備,粉末塗裝設備,油漆噴塗設備噴塗生產線的特點,可以從以下幾個方麵來更好的控製塗層厚度。


1.吊掛方式


    根據被噴塗物件形狀選擇適當的掛具,選擇正確的吊掛方式是控製塗層厚度的關鍵,它不但可以提高被噴塗物件塗層的質量,還可以減少粉房操作工用手補槍補粉的工作量,特別是掛料的間距可以調節粉末塗層的厚度,掛料的間距一般要求是:被噴塗物件的寬度=被噴塗物件的間距。

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2.工件與掛具接觸


    由於工件與掛具接觸不良(即導電不良),會嚴重影響塗裝效率和塗層的質量,導致工件上粉率低而造成塗層膜厚低甚至露底的現象,並給回收係統造成很大的壓力,使得多餘的粉末來不及回收而飄溢到粉房外,既降低了粉末的利用率又汙染了環境。


    工件接觸不良時所生產出來的產品,在同一支料上不同點測量的塗層厚度可能會相差30um―70um,某些地方由於塗層太厚,會存在橘皮,針孔,流痕等缺陷,顏色和光澤度也將受到影響,並且在自然光線下目測砂紋粉型材有較明顯的斑馬線狀等缺陷。因此,必須保證工件和掛具之間的良好導電。


    3.輸送鏈速及生產工藝


    在生產時輸送鏈條的速度以及塗裝設備 噴塑設備,噴塗機,粉末塗裝設備,油漆噴塗設備生產工藝對粉末噴塗塗層的厚度起著主要的作用,如:升降機的行程,槍距,粉壓,靜電電壓等,升降機行程的高度一般要求是:行程高度=工件高度+200㎜。工件形狀越複雜,噴槍與工件距離越近,要求出粉量越小,電壓越低;反之,工件形狀越簡單,噴槍與工件距離越遠,出粉量越大,電壓越高。


    4.手噴槍補粉的方式


    由於被噴塗物件斷麵形狀的複雜性,在生產過程中,作為裝飾麵的內角,橫溝、槽等是自動噴槍不易噴到的地方,必須進行手噴槍補噴,當手噴槍的槍嘴對著工件上待補噴地方,傳輸壓力調節過大,手噴槍與工件的距離靠得太近,容易造成工件的表麵產生橘子皮,流痕,針孔,槍打點,肥邊等的現象。一般情況下,手噴槍的槍嘴正對著工件上待噴的地方時,傳輸以壓力為:1.2~1.8bar,手補槍與工件之間的距離應控製在80~150mm。


    5.粉泵因素


    在生產過程中常見的出粉不均主要是文丘裏粉泵部位不幹淨而引起的,由於粉泵緊壓吸粉管,易產生積粉、粘粉而造成堵塞,會導致粉管道內的接收力受到影響,從而影響工件的塗層厚度,一般情況下粉房操作工應及時地檢查文丘裏粉泵各部位的清潔性。


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